Деякі поширені проблеми під час використання самоклеючих матеріалів

З постійним розвитком економіки самоклеючі етикетки широко використовуються в різних сферах. Однак через нерівномірний економічний розвиток технічний рівень підприємств самоклеючої друку в багатьох областях є відносно відсталим, часто стурбованим певними проблемами. Тому в цій статті ми поділимося з вами кількома проблемами, з якими легко зіткнутися в процесі обробки та використання самоклейки, і дамо відповідні рішення.

Поломка краю під час висікання

Під час висікання самоклеючих матеріалів край обрізку ламається. Як тільки відбувається поломка, оператор повинен зупинитися та переставити секцію відходів, що також призводить до зниження продуктивності та більших втрат сировини. Так які ж причини призводять до поломки ряду відходів при висіканні самоклеючих матеріалів і як з цим боротися?

1. Низька міцність на розрив самого матеріалу призводить до руйнування ряду відходів

Деякі матеріали, такі як легкий порошковий папір (також відомий як папір з дзеркальним покриттям), волокна паперу короткі, відносно крихкі, у процесі висічки відходів міцність на розрив краю брухту нижча, ніж натяг брухту обладнання, тому його легко зламати.

Якщо ви зіткнулися з такою ситуацією, вам потрібно мінімізувати натяг брухту обладнання. Якщо напруга брухту обладнання була відрегульована до найнижчого значення, все ще не може вирішити проблему, тоді необхідно спроектувати процес на ранній стадії проектування, кромка брухту буде розроблена ширше, щоб гарантувати, що процес висічки не буде бути частим переломом краю лому.

2. Розробка процесу є нерозумною або ряд країв відходів надто тонкий, щоб спричинити поломку ряду країв відходів

Багато етикеток на ринку для друку змінної інформації з віртуальною ножовою лінією, яку легко відірвати, деякі підприємства з обробки самоклеючих етикеток через обмеження обладнання змушені були розміщувати віртуальний лінійний ніж і крайовий ніж на одній станції висічки; У поєднанні з факторами вартості та ціни ряд дизайну краю відходів дуже тонкий, зазвичай лише 1 мм завширшки. Цей процес висікання на матеріалі етикетки має надзвичайно високі вимоги, найменша необережність призведе до поломки ряду відходів, що вплине на ефективність виробництва.

Я пропоную, щоб підприємства з обробки самоклеючих етикеток, за наявності обставин, спробували розірвати лінію віртуального ножа та межу етикетки окремим висіканням, що може не тільки зменшити частоту зламаного краю, але й значно покращити висікання швидкість. Ніякі умови підприємства не можуть вирішити проблему наступними шляхами.

(1) відрегулюйте пропорцію ножа з пунктирною лінією. Взагалі кажучи, чим щільніше розміщений різак фальш-ножа, тим більше шансів виникнути проблема зламаного ряду відходів. Таким чином, ми можемо відрегулювати пропорцію фальшивого ножа, наприклад, відрегулювати 2:1 (кожний 1 мм розрізу становить 2 мм), щоб значно зменшити шанси зламати ряд відходів.

(2) видаліть лінію віртуального ножа за межі етикетки. Є багато версій для висікання. Нож із пунктирною лінією буде довшим за межі етикетки, якщо ряд сторони відходів і вужчий, то ніж із пунктирною лінією буде дуже вузьким рядом сторони відходів і відрізатиме частину сторони, в результаті чого ряд відходів легко зламати. Зіткнувшись із такою ситуацією, ви можете використати пластиковий файл, щоб виділити етикетку за межами пунктирного напилка, щоб ви могли значно покращити міцність ряду відходів, щоб ряд відходів було непросто зламати .

3. Поломка сировини, спричинена руйнуванням краю відходів

Розрив клейового матеріалу також легко спричинити руйнування ряду відходів, цю проблему відносно легко знайти, ця стаття не зупиняється на цьому. Слід зазначити, що деякі краї самоклеючого матеріалу є відносно невеликими, і їх нелегко знайти, потрібно уважно шукати. Зіткнувшись із такими проблемами, поганий матеріал буде видалено, а потім можна буде вирізати.

4. Текучість клею занадто сильна або кількість клею занадто велика, щоб спричинити руйнування краю ряду відходів

Клейовий матеріал у клейовому покритті Кількість самоклеючого матеріалу має великий вплив на продуктивність висікання. Як правило, в обладнанні для висікання самоклеючий матеріал розташовується не відразу після відходів висікання, а продовжує рухатися вперед на певну відстань до станції утилізації відходів, перш ніж почати утилізацію. Якщо клейове покриття занадто товсте, то від станції висікання до станції брухту в процесі передачі клей буде текти назад, в результаті чого самоклеючий поверхневий матеріал буде розрізаний і злипнеться, в результаті чого край брухту в підтягнути через злипання та поломку. Взагалі кажучи, кількість покриття водорозчинного акрилового клею має становити від 18 до 22 г/м2, тоді як кількість покриття від клею-розплаву має бути від 15 до 18 г/м2, і шанси порушити ряд відходів будуть значно збільшується, якщо самоклеючий матеріал перевищує цей діапазон.

Деякі клеї, навіть якщо кількість покриття невелика, але через свою власну сильну плинність, але також легко призвести до ряду відходів адгезії.

Якщо ви зіткнулися з такими проблемами, спочатку спостерігайте, чи є більш серйозне явище затягування між рядком відходів і етикеткою. Якщо явище витягування є більш серйозним, це означає, що клейове покриття є більшим або більш рідким, це можна вирішити шляхом застосування деяких добавок силіконової олії до висікального ножа або за допомогою електричного нагрівача для вирішення проблеми. Добавки силіконового масла можуть ефективно уповільнити швидкість рефлюксу клею, тоді як самоклеючий матеріал буде нагріватися, може зробити клей швидко розм'якшеним, тим самим зменшуючи ступінь малювання.

5. Дефекти висікального ножа призводять до поломки ряду відходів

Ніж для висікання має дефекти, які також можуть легко призвести до перелому краю відходів, наприклад, невеликий зазор у краю ножа призведе до того, що самоклеючий поверхневий матеріал не можна повністю відрізати, не відрізати частину порівняно з іншими частинами сила більш сконцентрована, її також легко зламати. Про це явище легко судити, оскільки місце перелому фіксується. У разі виникнення такої ситуації пошкоджену матрицю потрібно відремонтувати перед використанням для висікання.

Незалежно від того, виробники етикеток чи кінцеві користувачі повинні ґрунтуватися на фактичному застосуванні етикетки, щоб вибрати найбільш підходящу етикетку. Якщо ви не знаєте відповідних знань, ви можете попросити професійних постачальників самоклеючих матеріалів допомогти вирішити проблему та знайти найбільш підходящий самоклеючий матеріал. Будь ласка, не соромтесязв'яжіться з нашим експертомякщо у вас є сумніви.