Які характеристики друку та труднощі процесу плівкових самоклеючих матеріалів? Одна стаття, щоб зрозуміти це!

Плівковий самоклеючий матеріал є різновидом полімеру, його поверхня не поглинає друкарську фарбу, друкарська фарба на поверхні плівкового самоклеючого матеріалу методи сушіння включають: випаровування, кон'юнктиву, зшивання, затвердіння, в основному відсутність проникнення Режим, порівняно з папером, самоклеючі матеріали сильно відрізняються. Поверхнева енергія плівкового самоклеючого матеріалу низька, і його необхідно попередньо обробити перед друком, щоб відповідати вимогам до змочування та вирівнювання друкарської фарби, інакше виникнуть такі проблеми, як погана адгезійна стійкість чорнила. проблема висихання, оскільки плівковий самоклеючий матеріал є полімером, вільні електрони на поверхні дуже нестабільні, і в сухому середовищі тертя генерує багато статичної електрики. Статична електрика впливатиме на друк і обробку матеріалів, тому слід звернути увагу на самоклеючі матеріали для поліграфічної плівки, контроль над статичною електрикою, покращення навколишнього середовища та збільшення відповідної конфігурації обладнання, інакше якість друкованої продукції не може бути погіршена. гарантований. Крім того, плівковий самоклеючий матеріал чутливий до температурних перепадів і має велику теплову деформацію, тому в процесі друку слід звертати увагу на відповідність температури сушіння (затвердіння), швидкості друку, товщини плівки, налаштування натягу тощо, інакше дуже легко мати проблеми.

Види та характеристики широко використовуваних плівкових матеріалів

Фізичні характеристики широко використовуваних плівкових матеріалів детально описані в таблиці 1, де поверхневий натяг є значенням поверхневого натягу до обробки матеріалу, можна побачити, що поверхневий натяг матеріалу після виходу з фабрики в основному нижчий за 38 мН/м, і 38 мН/м є нижньою межею для забезпечення нормального друку чорнилом, тому ці плівкові матеріали необхідно обробляти відповідним чином, перш ніж на них можна буде нормально друкувати.

Для того, щоб гарантувати, що чорнило добре закріплено на поверхні плівкового матеріалу, нам потрібно зрозуміти вимоги до поверхневого натягу чорнила на матеріалі основи, особливо на матеріалі плівки, і звернути особливу увагу. У таблиці 2 наведено вимоги до різних типів фарб для флексографічного друку для різних типів плівкових матеріалів перед друком. Порівнюючи таблицю 1 і таблицю 2, ми виявили, що необроблені плівкові матеріали в основному не відповідають вимогам, тому обробка поверхні плівкових матеріалів є дуже важливою для друку.

Обробка поверхні тонкоплівкових матеріалів

Поверхнева обробка плівкових матеріалів поділяється на два методи: коронна обробка та поверхневе покриття, мета полягає в тому, щоб збільшити енергію поверхні матеріалу або змінити характеристики поверхні матеріалу, щоб чорнило можна було нормально зволожити, вирівняти , сухий і має певну твердість.

Коронна обробка ТЕХНОЛОГІЧНА

Завдяки високовольтному розряду поверхнева енергія плівки збільшується, поверхневий натяг матеріалу покращується, а поверхня матеріалу відповідно огрубляється (порівняльна таблиця до та після обробки показана на малюнку 1), щоб досягти призначення відповідного друку. На малюнку 2 показана принципова схема звичайного пристрою для обробки коронним разрядом.

Коронна обробка поділяється на два типи: перший — онлайн-обробка, яка здійснюється на друкарському верстаті; Другий виконується постачальником і постачається до поліграфічної компанії. Зазвичай обробка коронним розрядом застосовується до поверхонь м’яких матеріалів, таких як ПЕ, ПВХ; Для матеріалів із твердою поверхнею, таких як PET та BOPP, ефект коронного розряду поганий.

Покриття поверхні ТЕХНОЛОГІЧНЕ

Перед виготовленням самоклеючих матеріалів плівковий матеріал рівномірно покривається спеціальним покриттям на його поверхні для покращення змочуваної здатності поверхні, щоб чорнило та покриття могли міцно поєднуватися під час друку, щоб досягти мети чорнила не відвалюється після друку на його поверхні. Метод обробки поверхневого покриття в основному застосовується до поверхні твердих матеріалів, таких як PET, BOPP тощо. Схематична діаграма структури плівкового матеріалу після покриття поверхні показана на малюнку 3.

Матеріал з поверхневим покриттям зазвичай має такі характеристики. Можна друкувати безпосередньо, корона не потрібна; Може бути онлайн-корона, не впливає на ефект друку та іноді покращує якість друку; Вимірювання поверхневого натягу не має сенсу і підлягає перевірці на місці.