Чому самоклеюча етикетка скручується і не міцна після ламінування?

Ламінування є одним із найпоширеніших процесів обробки поверхнідрук етикеток наклейок, що допомагає покращити зносостійкість, водонепроникність, стійкість до бруду та стійкість до хімічної корозії етикеток. Хоча ламінування може ефективно покращити якість етикетки, але в процесі ламінування часто виникають деякі погані проблеми ламінування, такі як зморшки, бульбашки, скручування тощо, що впливає на якість продукції, що призводить до несприятливих наслідків. У цій статтіДрук Yucaiподілиться та обміняється з вами вирішенням проблеми самоклеючої етикетки, яка скручується та не міцна після ламінування.

Ламінація не міцна

Ламінування не є сильним у повсякденному виробництві, яке часто зустрічається, особливо велика площа польового друку після плівки та потреба у витоку клейових матеріалів для висікання, що часто виникає після висікання, покритого гарною плівкою з краю, і навіть друкарська фарба проти прилипання. Причини цього такі:

1. Якість самого ламінування

Якщо сама ламінація має проблеми з якістю, наприклад клей не прилипає, вона не може бути добре притиснута разом з матеріалом для друку. Ця ситуація призводить до того, що ламінація не є міцною, незалежно від того, який матеріал, незалежно від того, який друкований текст і текст легко відвалитися. Ми можемо виконати просту перевірку на виробництві, тобто після покриття ламінування канцелярським ножем, щоб закрити розріз ламінування, обережно потріть кілька разів, щоб перевірити, чиламінація відпаде, якщо не відвалиться, то загалом великої проблеми не буде.

2. Стійкість чорнила для друку незадовільна

Друкарська фарба не повністю висохла або погано висихає, це також може призвести до ламінування. Ця ситуація в основному з’являється у великій площі польового друку, а також у продуктах висікання, що виснажуються. Оскільки висікання, що вирізається, потрібно обрізати до чорнила, якщо стійкість чорнила погана, це легко призведе до ламінування. Щоб уникнути цієї ситуації, після друку рекомендується перевіряти стійкість чорнила за допомогою стрічки, як правило, за допомогою стрічки 3M-610. Якщо чорнило може пройти випробування на стрічку, то ламінування, висікання не виникнуть.

3. Поверхневий натяг матеріалів для друку

Поверхневий натяг деяких самоклеючих матеріалів для ламінування є занадто низьким, що призводить до того, що адгезія чорнила після друку є неміцною, під час друку великих площ польових візерунків після ламінування, що покриває, висікання, схильне до явища плівкового покриття. У цьому випадку поверхневий натяг матеріалу необхідно перевірити тональним пером перед друком. Загалом, поверхневий натяг матеріалу має досягати мінімум 38 тон, а найкраще – 42 тонни. Якщо поверхневий натяг матеріалу занадто низький, необхідно розглянути механічний ореол або спосіб покриття для збільшення друку поверхневого натягу матеріалу. Взагалі кажучи, завдяки цим двом способам обробки матеріалу поверхневий натяг матиме різний ступінь збільшення, друкарська фарба міцна, тому після послідовного ламінування проблему непросто вирішити. Тому ми повинні пам'ятати: тільки після того, як поверхневий натяг матеріалу досягне звукового значення, друкарське виробництво може бути кваліфікованим.

Ламінуючі домішки

Домішки ламінування — це поява бруду, сторонніх речовин, пилу тощо в процесі ламінування, що впливає на якість продукту. Основними причинами появи домішок ламінування є.

1. Поверхня матеріалу брудна

Забруднення поверхні самоклеючого матеріалу, пил, паперове волосся, паперовий пил тощо можуть легко призвести до забруднення ламінування. Тому виробничий процес вимагає обробки поверхні матеріалу від пилу. Зазвичай це досягається за допомогою ганчірок або валиків для прибирання пилу, де валики для прибирання пилу виготовлені з поліуретанових валиків із власною слабкою адгезією, щоб прилипати пил до поверхні матеріалу, щоб зменшити проблеми, спричинені пилом під час процесу друку та ламінування. Варто зазначити, що в останні роки друкарські верстати зробили валики для видалення пилу стандартною функцією, і їх можна використовувати без особливих зусиль.

Крім того, деякі паперові самоклеючі матеріали самі відпадають від порошку, також легко призвести до домішок ламінування, паперовий порошок часто через сам матеріал недостатньо міцний на поверхні, з роликом для видалення пилу також важко повністю видалити. Якщо ви зіткнулися з такою низькою поверхневою міцністю матеріалу, у разі неможливості вчасно замінити матеріал, ви можете розглянути можливість використання нижнього покриття, тобто спочатку на поверхні матеріалу надрукувати шар нижнього шару. нанесення чорнила або видалення освітлювача, а потім друк інших кольорів, що може значно зменшити утворення паперового волосся; таким чином можна не тільки покращити якість друку, але й значно покращити якість ламінування після послідовності.

2. Друк плаваючого пилу

Навколишнє середовище друкарні має більший вплив на якість ламінування, якщо в майстерні занадто багато пилу, це легко призведе до забруднення ламінування. В принципі, необхідно змінити взуття в друкарській майстерні, принаймні двічі на день, щоб мити підлогу, що може гарантувати, що земля чиста, тим самим зменшуючи пил у майстерні.

3. Друк статичної електрики

Під час друку самоклеючих матеріалів на основі плівки вироблятиметься багато статичної електрики, статична електрика адсорбуватиме пил у середовищі майстерні, що призводить до забруднень під час ламінування. Тому, крім підтримки чистоти в майстерні, необхідно також контролювати вологість у майстерні. В принципі, відносна вологість у цеху повинна підтримуватися на рівні приблизно 50-60 відсотків. Пропонується, що підприємства з умовами можуть придбати промисловий зволожувач для контролю вологості в цеху, а підприємства без умов можуть вирішити проблему, помивши підлогу.

Локон після ламінування

Завивка після ламінування також є поширеною проблемою ламінування. Ця проблема характеризується прихованістю, її непросто знайти, і тому висікання завитків часто виявляється занадто пізно, на цю проблему необхідно звернути увагу. Причини скручування етикетки після ламінування є.

1. Натяг ламінування

Як правило, після ламінування етикетка скручується в основному вгору і вниз два. Якщо етикетка скручується вгору, це означає, що натяг мембрани занадто великий; якщо етикетка скручується вниз, це означає, що натяг мембрани занадто малий. У процесі виробництва натяг плівки постійно змінюється, загалом кажучи, коли плівка щойно відкрита, коли напруга відносно невелика, чим більше до серця обсягу, тим більше натяг плівки. Тому в процесі ламінування необхідно регулювати натяг плівки. Збільште натяг плівки, коли ви вперше відкриваєте рулон, і зменшіть його, коли рулон майже закінчиться.

Тут я навчу вас способу перевірити, чи відповідає натяг ламінування: після ламінування за допомогою ножа, щоб покрити матеріал плівки відповідно до розміру готової етикетки, трохи обріжте, а потім зніміть етикетку з підкладки, щоб перевірити, чи етикетка плоска, якщо етикетка плоска, натяг мембрани відповідний, якщо етикетка скручується вгору або вниз, це означає, що натяг мембрани невідповідний, вам потрібно відрегулювати натяг мембрани відповідно до конкретної ситуації.

2. Проблеми з обладнанням

Деяке старе друкарське обладнання на пристрої для ламінування, конструкція відносно проста, натяг ламінування не можна відрегулювати, або обсяг регулювання обмежений. Це обладнання принесе оператору певні проблеми через брак місця для регулювання обладнання, коли натяг ламінування не є доцільним і не може виконати ефективне регулювання, це легко призведе до проблеми скручування ламінування. Наразі багато нового друкарського обладнання, натяг якого зазвичай регулюється за допомогою серводвигуна, може бути хорошим вирішенням проблеми. Це свідчить про те, що вибір обладнання для ламінування також є дуже важливим.

Нижче наведено кілька найпоширеніших проблем ламінування та рішень у рулонному друку самоклеючих етикеток. Фактично, у реальному виробничому процесі існує багато інших проблем ламінування, через обмеження простору, тут більше не одна за одною. Я сподіваюся, що ця стаття допоможе більшості колег, але також сподіваюся, що більше однолітків прочитали цю статтю, ви зможете поділитися з усіма цінним досвідом, накопиченим у щоденному виробничому процесі. Якщо у вас є інші запитання щодо клейких етикеток, будь ласка, безкоштовнозверніться до експерта з етикетокабоперевірте інші новинив друкарні Yucai.